鋼管涂塑的工藝流程：

表面處理

表面處理可以提高涂膜對管子的附著力和涂膜的耐久性。表面處理一般可分為兩大類,，一種是機械處理,，包括噴砂噴丸、砂紙打磨,、鋼刷子刷等幾種,，主要去除管子的毛刺,、鐵銹、棱角等,；另一種是化學處理,，包括洗滌劑除油、堿除油,、磷酸鹽處理,、酸除銹、化學氧化處理等,，用于出去管子表面的油污及鐵銹,。處理完后要用壓縮空氣將管子表面吹除干凈，必要時要用水清洗并進行干燥處理,。

預熱

噴涂前要將處理過后的管子送入烘烤爐中加熱,，加熱溫度約為200-300℃。經過加熱的管子表面可以融化噴到其表面的環(huán)氧粉末涂料,，從而產生均勻的涂料膜,。

3、噴涂    管道噴涂的常用方法為壓縮空氣噴涂法,，就是以噴槍為工具借助于壓縮空氣將涂料噴涂于預熱過后管子表面,。涂膜的厚度是通過粉末涂料的噴出量、噴粉時間和流水線的速度（噴槍或管子的行進速度）來控制的,。

4,、補涂    局部難以自動涂到的表面應用人工用噴槍進行補涂。

5,、烘烤固化   將熔涂后的管子送入烘烤爐里加熱,，熔融流平成膜后進行交聯(lián)固化。